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高真空除氣爐簡(jiǎn)介[2014/8/7]與廠家聯(lián)合設(shè)計(jì)的大型高真空除氣爐是為我所目前正在進(jìn)行的國(guó)家“九五”重大科學(xué)工程——蘭州重離子加速器冷卻儲(chǔ)存環(huán)(HIRFL-CSR)而建造的。儲(chǔ)存環(huán)所需要的工作真空度為6×10-9Pa,因此要求所有的真空零部件除真空清洗、現(xiàn)場(chǎng)烘烤外,必須進(jìn)行高溫除氣。根據(jù)需要,真空爐有效加熱空間為直徑0.8 m,長(zhǎng)3.3 m,基本滿足HIRFL-CSR各尺寸真空爐室的除氣要求。對(duì)于不銹鋼材料,合適的除氣溫度為950℃,保溫時(shí)間為每毫米壁厚1 h。 這臺(tái)除氣爐由3臺(tái)20 000 L/s的油擴(kuò)散泵作為主排氣泵,3臺(tái)大型液氮冷阱分別安裝在泵口以防止油分子污染爐膛,同時(shí)可提高爐內(nèi)真空度。擴(kuò)散泵和液氮冷阱聯(lián)合排氣的結(jié)果,系統(tǒng)極限真空度達(dá)3×10-5Pa,950℃保溫時(shí)的真空度優(yōu)于2×10-3Pa。運(yùn)行時(shí)1個(gè)5 m3的液氮儲(chǔ)罐向冷阱提供液氮。根據(jù)技術(shù)要求,保溫結(jié)束后溫度從850℃降到600℃必須在15 min內(nèi)完成,以防止奧氏體不銹鋼材料內(nèi)部的碳晶粒析出。因此專門設(shè)計(jì)1套增壓系統(tǒng)將由液氮?dú)饣母呒兊獨(dú)庖?個(gè)3 m3的氮?dú)鈨?chǔ)罐,在真空爐需要從850℃降溫到600℃時(shí),將高純氮?dú)獬淙霠t內(nèi)以達(dá)到迅速降溫的目的。這臺(tái)設(shè)備建成后,已開爐50余次,為HIRFL-CSR工程真空系統(tǒng)除氣300余件工件。 上一篇:影響真空爐溫度向外傳遞的因素
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